Zunanja podoba blaga postaja v ostri tržni konkurenci vse bolj pomembna. Barvne škatle so zaradi svojega vrhunskega, izvrstnega in lepega videza postale odlična izbira za pakiranje zunanje podobe blaga. Barvna škatla ni le lahka, enostavna za prenašanje, široka paleta surovin, ampak ima tudi odlično zaščito okolja. Zdaj pa naj'govorimo o vplivu prenosa črnila na tiskanje pri tiskanju barvnih škatlic?
Postopek tiskanja je pravzaprav proces prenosa črnila. Na splošno je hitrost prenosa črnila pri ofsetnem tisku relativno nizka, približno 38 %. Ko je tiskarska plošča obarvana z odejo, je hitrost prenosa črnila približno 50 %, in ko se odeja dotakne papirja, je hitrost prenosa črnila približno 76 %. Zato je zelo pomembno nadzorovati hitrost prenosa črnila. Primernost črnila, ravnovesje črnila, tiskarska plošča, zmogljivost odeje, papir, tiskarski stroj itd. bodo vplivali na prenos črnila.
Vpliv zmogljivosti črnila na prenos črnila
Črnilo z nizko viskoznostjo in visoko tekočnostjo je enostavno za prenos in ima visoko hitrost prenosa; črnilo z visoko viskoznostjo in nizko tekočnostjo ima nizko hitrost prenosa. Za povečanje hitrosti prenosa črnila je treba nadzorovati viskoznost in tekočnost črnila. Učinkovitost črnila se bo spremenila tudi s spremembami okolja. Ko je temperatura visoka, je viskoznost črnila nižja, pri nizki pa je viskoznost črnila višja. V dejanski proizvodnji je treba črnila različnih modelov, tipov in različnih načinov sušenja izbrati glede na dejansko stanje. Poleg tega lahko dodajanje ustrezne količine laka črnilu prilagodi učinkovitost črnila, kar prispeva k nadzoru povečanja pik in izboljšanju hitrosti prenosa črnila.
Učinek prevleke na prenos črnila
Odeja mora imeti dobre lastnosti vpijanja črnila in prenosa črnila, pa tudi odpornost na olje, odpornost na kisline, odpornost na alkalije in dobro elastičnost. Če odeje po tiskanju ne očistite temeljito, bo črnilo, ki ostane v puhu, počasi strdilo veznico, kar bo poškodovalo puhasto strukturo gumene površine, kar neposredno vpliva na stopnjo sprejemanja črnila odeje, s čimer se zmanjša črnilo. hitrost prenosa odeje. Zato je treba po tiskanju odejo temeljito oprati. Če je čas izpada razmeroma dolg, lahko na površino odeje podrgnete plast prahu plovca, da ohranite prvotno puhasto strukturo na površini odeje in zagotovite, da ima odeja dobro vpijanje črnila in prenos črnila.
Poleg tega se tiskalni tlak nanaša na silo interakcije med cilindrom tiskarske plošče in cilindrom s prekrivnim cilindrom ter med cilindrom s prevleko in odtisnim cilindrom. To je nujen pogoj za prenos črnila.