1. Pravilno razumeti razmerje med tiskarskim pritiskom in debelino plasti črnila
Ustrezen tisk je pomemben pogoj za doseganje enakomernega prenosa črnilne plasti na površino plošče. Nezadosten ali neenakomeren pritisk tiskanja na površino plošče bo vplival na enakomeren prenos črnilne plasti. Ko bo pritisk na postavitev med tiskanjem nezadosten ali neenakomeren, bo barva črnila natisnjenega izdelka zamegljena, neenakomerna pa bo tudi debelina barve črnila na celotni postavitvi. Povečanje količine črnila res lahko nadoknadi napake, ki nastanejo zaradi slabega stika med črnilno plastjo postavitve in substratom, ki nastane zaradi nezadostnega tiskalnega pritiska, lahko pa povzroči tudi razmazanje natisnjenega izdelka. Zato morate najprej prilagoditi pritisk tiskanja, nato pa prilagoditi dovod črnila na postavitev, tako da lahko dobite dober učinek tiskanja.
2. Upravljajte razmerje med možnostjo tiskanja papirja in debelino sloja črnila
Papir s slabo gladko površino ima hitro vpijanje črnila in veliko vpijanje črnila. Pri tiskanju tovrstnega papirja, če je pritisk tiskanja nezadosten ali neenakomeren, se bo po tiskanju zlahka pojavil. Če se količina črnila poveča, bo plast črnila debelejša in če je hitrost tiskanja počasna, bo zlahka prišlo do razmazanja. Pri papirju s slabo gladko površino je treba tlak tiskanja ustrezno povečati; pri papirju z dobro gladko površino, na primer premazanem papirju in steklenem kartonu, mora biti plast črnila čim tanjša, da se ne razmaže. Z vidika protiadhezije bi morale plošče za tiskanje velikih površin sprejeti"tanek tisk s temnim črnilom", to pomeni, da je treba odtenek črnila prilagoditi na temnejši, plast črnila pa naj biti tanjši, tako da ne more izpolnjevati le zahtev glede barve tiska, temveč se tudi izogibati umazaniji.
3. Razumite razmerje med značilnostmi plošče in debelino plasti tiskarske barve
Kakovost plošče, debelina plasti tiskarske barve in tiskarski tlak so v določenem razmerju. Če je gladkost površine plošče slaba, sta plast črnila in pritisk, ki sta potrebna za tiskanje, velika; nasprotno, majhna je. Če se cinkova plošča uporablja za tisk, lahko zaradi slabe afinitete črnila in slabega površinskega sijaja le s povečanjem tiskalnega tlaka in debeline črnilne plasti dosežete učinek polnega sloja tiskarske barve, vendar lahko to zlahka privede do razmazanja, zato ni primerna uporaba izdelkov za barvni tisk s cinkovo ploščo z več kot oktavnim formatom. Ker ima fotoobčutljiva smolna plošča dober površinski sijaj, mehko teksturo, dobro ravnost in afiniteto črnila, je njena plast tiskarske barve ustrezno stanjšana in še vedno lahko doseže boljše rezultate tiskanja in je ni enostavno razmazati. Zato je treba pri tiskanju slik velikih površin uporabljati fotoobčutljive smolne plošče.
4. Izogibajte se umazaniji na hrbtni strani zaradi nepravilne debeline plasti tiskarske barve
Da bi ugotovili, ali je plast tiskarske barve zmerna, je glavna osnova enakomerno stiskanje tiskarske plošče, enakomerno stiskanje plošče, da se doseže brez dna, brez lažnega tiska, in je odtenek natisnjenega izdelka skladen z vzorčnim rokopisom. Če je tiskarski tlak neenakomeren ali nezadosten, je sijaj natisnjenega papirja slab, odtenek natisnjenega rokopisa je temen in je odtenek črnila rahlo nastavljen, bo zlahka privedlo do napačne presoje o debelini plasti tiskarske barve. V tem času, če slepo povečate količino črnila, Če je plast črnila predebela, bo hrbtna stran natisnjenega izdelka razmazana.
5. Izogibajte se umazanemu tiskanju zaradi nepravilnega delovanja
(1) Nepravilna nastavitev črnilnega valja, prevelika ali neenakomerna količina črnila
Ko je med glavo črnilnega valja in luknjo gredi zaradi obrabe velika reža ali ekscentričnost; ko postane elastičnost gela črnilnega valja slaba, se črnilni valj ne bo enakomerno dotaknil površine plošče med postopkom valjanja in ščetkanja s črnilom, kar lahko povzroči lokalno ščetkanje črnila na površini plošče. Pojavi se neenakomerna, tanka plast črnila. Poleg tega, če je črnilni valj nastavljen previsoko ali je ena glava previsoka, lahko povzročite nezadostno ali neenakomerno prevleko črnilne plasti na površini plošče. V tem času, če se količina črnila poveča na slepo, bo plast črnila na delni površini plošče debelejša in bo povzročila razmazanje. Zato je pri tiskanju izdelkov za plošče velike površine zahteva, da ima črnilni valj visoko natančnost, dobro okroglost, ustrezno mehkobo in trdoto gumijastega valja, enakomeren stik med črnilnim valjem in valjčkom za črnilo, nastavitev višine pa mora biti natančna. zmanjšati pojav madežev na tiskanem izdelku. priložnost.
(2) Neustrezno prejemanje papirjev
Pri tiskanju in prejemanju papirja natančno prilagodite kot in višino padajočega papirja glede na velikost natisnjenega izdelka in trdoto papirja. V nasprotnem primeru se bo rob natisnjenega lista zlahka dotaknil oznake prejšnjega natisnjenega lista, kar bo poškodovalo črnilo na površini natisnjenega izdelka. Poleg tega je treba s tiskanimi listi ravnati previdno, da preprečite premikanje zgornjih in spodnjih natisnjenih listov in trenje, ki povzroča lepljivost. Količino papirja, ki se suši na zraku, je treba vzeti glede na stanje tiskarske plošče za sprejem črnila, da preprečimo močan pritisk in lepljivost.
(3) Spodnja podpora tiskarske plošče ni trdna in pritisk je neenakomeren
Material vezanega lesa ni dovolj trden, koeficient deformacije stiskanja pa je velik. Če se ta material uporablja kot spodnja podpora tiskovne plošče, je treba povečati tiskarski tlak in debelino črnilne plasti, tako da je tiskani izdelek enostavno narediti lepljiv. Zato je najbolje, da pri tiskanju na tleh ne uporabljate spodnje podpore iz vezanega lesa. Mizico z magnetno ploščo ali drugo kovinsko podlago je treba uporabiti, da bo plast tiskanega črnila tanka in ni draga, kar je koristno za preprečevanje lepljenja in madežev.
(4) Papir je preveč kisel, podnebje je vlažno in tiskanih izdelkov ni enostavno posušiti.
Pri tiskanju z ofsetnim papirjem ali kakim domačim bakrenim papirjem, ker je plast tiskarske barve debela in je papir kisel, se plast črnila težko posuši, prav tako pa je nagnjena k razmazanju. V tem času je treba črnilu ustrezno dodati suho olje, da preprečimo lepljenje tiskanega izdelka.
(5) Prebijte gubo papirja, da povzročite trenje na natisnjenem izdelku
Pri tiskanju premazanega papirja, ker je površina papirja razmeroma gladka, če je guba papirja izrazita, se zlahka drgne ob odtis in povzroči lepljivost. Zato je treba trkanje papirja obvladati glede na strukturo postavitve in značilnosti papirja. Pri debelejšem premazanem papirju poskušajte ne trkati in uporabite samo metodo gnetenja navzgor ali navzdol, papir pa gnetejte naravnost in čvrsto.