Ⅰ. Potrdilo o prejemu dokumenta stranke in pred-produkcijska potrditev
Stranka neposredno zagotovi datoteke z načrti, -datoteke za izrezovanje, specifikacije za končno obdelavo in risbe dimenzij za paket darilnih škatel. Tovarna preverja vzorce, besedila, -linije izrezovanja, končne položaje in natančnost barv. Medtem potrdi vrsto papirja, strukturo škatle, količino proizvodnje in datum dostave. Po pregledu in popravljanju napak v dokumentih, dimenzijskih odstopanjih in potencialnih tveganjih tiskanja se dokončno potrdijo proizvodne datoteke in uredi proizvodni načrt.
Ⅱ. Izbira surovin in natančno rezanje
Glede na zahteve glede kakovosti in strukture so izbrane surovine, kot so beli karton, debela siva plošča in poseben umetniški papir. Profesionalni rezalni stroji glede na raztegnjene dimenzije natančno razrežejo materiale v papir za tisk in podlago iz sive plošče. Neravnine in poškodbe robov so odrezane, da se zagotovijo enotne velikosti in čisti materiali za nadaljne-postopke proizvodnje.
Ⅲ. Izdelava plošč in tiskarska produkcija
Datoteke, ki jih potrdi stranka, so pripravljene za proizvodnjo, da se prihrani papirni material. Nato se izvede štiri{1}}barvni ofsetni tisk ali točkovni tisk. Natančnost registracije, ton črnila in barvna reprodukcija se nenehno prilagajajo, da se zvesto obnovijo vzorci, logotipi in barve ozadja izvirnega dizajna. Po tiskanju so listi lepo zloženi za naravno sušenje, da se prepreči razmazovanje črnila, oprijem in bledenje barv.
Ⅳ. Posebna končna obdelava po-tisku
Po popolnem sušenju je površinski papir podvržen končni obdelavi po meri: mat/sijaj laminacija, delni UV premaz, zlato in srebrno žigosanje, reliefni/vtisnjeni relief, obratna mat končna obdelava in več. Oprema izvaja natančno obdelavo pozicioniranja brez zamikov in jasnih robov. Ti postopki nadgradijo teksturo in kakovost, hkrati pa izboljšajo odpornost papirja proti obrabi, vodoodpornost in odpornost proti praskam.
Ⅴ. Laminiranje, -izrezovanje in gubanje
Siva plošča se najprej razreže na strukturne dele, vključno s pokrovom, telesom in dnom. Okolju -prijazno lepilo se uporablja za enakomerno laminiranje natisnjenega in končnega obraznega papirja na sivo ploščo z urejenim pregibom robov. Površina je brez mehurčkov in gub z urejenimi vogali. Po popolnem sušenju se materiali pošljejo v -stroje za izrezovanje za prilagojeno konturno rezanje in gubanje. Odvečni ostanki so odstranjeni, da se zagotovijo gladki rezi in enakomerne gube, kar olajša zlaganje in sestavljanje v standardno obliko za paket darilnih škatel.
Ⅵ. Lepljenje škatle in končno oblikovanje
Vsak del je prepognjen vzdolž pregibnih linij, nato zlepljen z avtomatskim zgibankarjem ali ročnim točkovnim lepljenjem glede na celotno strukturo. Doziranje lepila in položaji lepljenja so dobro nadzorovani, da se prepreči prelivanje ali nezadostna adhezija. Končane škatle so nameščene pri miru zaradi stabilizacije, ohranjanja-pravih kotov, toge strukture, gladkega odpiranja in zapiranja brez degumiranja ali deformacije.
Ⅶ. Končni pregled kakovosti in dostava pakiranja
Vsako končano enoto pregledamo eno za drugo zaradi barvnega odstopanja tiskanja, zaključne neporavnanosti, mehurčkov pri laminiranju, poškodb vogalov, degumiranja in deformacij. Izdelke z napako izločimo. Kvalificirani izdelki so lepo zloženi, oviti s-folijo, odporno proti prahu, pakirani v standardnih količinah, označeni in shranjeni v skladišču čakajo na odpremo kot kvalificirani paket darilnih škatel.


